BSF系列反冲洗式自清洗过滤器（简称BSF过滤器），是久务流体研发设计的新一代自清洗过滤系统，内部集成多支约翰逊缝隙型滤元，当滤元堵塞时，独特的反冲洗转臂将滤元逐根反冲洗。

工作原理：
内部集成多支高性能滤元，当滤元拦截到足量颗粒时，自清洗程序启动，反冲洗转盘对滤元进行逐一反冲清洗，并排出杂质。能够滤除各种水及水性低粘度液体（如机加工冷却剂）中的固体颗粒杂质，满足工艺对液体洁净度的要求，也可保护下游关键设备免于颗粒堵塞、磨损或结垢，提高运行效率与寿命。

过滤阶段
液体从进口流入，液体直接从滤元下端流入，透过滤元内表面从出口流出；颗粒杂质被拦截在滤元内表面，当杂质滤饼逐渐成形，堵塞过滤，进出口之间压差逐渐变大，滤元通流量逐渐减小。

定位功能
电机减速机驱动轴上安装有定位装置及清洗转盘，定位装置的每个定位点与每根滤元一一对应，清洗转盘与其中的一个定位点对应（即清洗转盘与滤元已经精准对位），则定位传感器输出信号，控制电机减速机停止转动，反冲洗阀打开数秒后关闭，关闭完全后电机启动运作到下一个定位点。

反冲洗阶段
当压差或时间到达设定值时，自清洗过程开始。电机减速机驱动清洗转盘对转一支滤元，打开反冲洗阀，将滤元与排污管接通，滤元外侧与排污口之间的压差驱使外侧清液反向逆洗滤元内表面的滤饼，排入排污管道（此过程中，其他滤元仍处于过滤状态，使整个生产线实现不断流清洗）。这一支滤元反冲洗完毕后，关闭反冲洗阀，电机减速机运行，驱动清洗转盘对准下一支滤元进行反冲洗。所有的滤元被逐个清洗完毕后，整个反冲洗过程结束，进入正常过滤阶段。

特征优势：
1，严格遵循钢制压力容器标准设计，生产流程经严格质量标准检测，精工制造，安全可靠；
2，过滤生产的同时，可自行清洗设置、自行排污设置，过滤流程无需中断；
3，无易损易耗件发生，无需频繁拆装，密闭式过滤无泄漏隐患，小功率动能，极低的运行使用成本；
4，创新型设计产品，维护使用方便快捷，标准化精髓贯穿于整个工作流程，无使用成本陷阱；
5，取代传统型滤器和工艺进步的效率之选。

规格型号：
反冲洗式自清洗过滤器BSF有三种规格型号（具体请联系JOVEFLOW销售同事，协助选型）：
一、锥形滤元型

适合小流量或精过滤工况

二、圆柱形滤元型
适合中等流量或粗精度过滤工况

三、多反洗转盘型
适合粗精度且超大流量过滤工况

设备参数：
1, 主要型号：；
2，滤元类型材质：楔形网，编织复合烧结网；
3，可选精度(μm)：25-3000微米；
4，标准设计压力等级：0.6MPa, 1.0MPa，更高压力可以定制；
5，最高设计温度：100℃；
6，控制系统：时间/压力变送/智能；
7，减速电机：250/370W/550W，三相，380V,防护等级IP55；蜗轮蜗杆/斜齿轮减速机；
8，设备接液材质：304/316L/CS；
9，排污阀：气动球阀/电动球阀；
10，适用粘度：<50cps；
11，杂质含量：<300ppm；
12，最低进口压力要求：>0.3MPa；
13，公用供给要求：220/380V，AC/DC，0.4-0.6MPa洁净干燥压缩空气。